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ic厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1)容积负荷高:内循环流量可达进水流量的0.5~5倍,使膨胀床区的上升流速提升至10~20m/h,可减轻由于传质限制对生化反应速率产生的负面影响,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2)抗冲击负荷能力强:循环液与原水在膨胀污泥床区充分混合,稀释原废水中有害物质,降低抑制物浓度,且当膨胀污泥床区由于较高进水负荷导致过度膨胀时,精处理区可提供缓冲空间,保证系统运行稳定。
(3)pH缓冲能力强:充分利用循环液的碱度,可提高反应器缓冲 pH 变化的能力,使反应器内pH保持极佳状态,同时还可减少进水投碱量。
(4)无外设动力循环设备:普通厌氧反应器污泥膨胀及流化只能通过外设水泵加压实现,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
(5)出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中分解乙酸产甲烷菌及产H2乙酸菌Ks高产生的不利影响。
(6)启动周期短:反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达2~3个月。
(7)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用。
(8)基建投资和占地面积省:容积负荷高于普通UASB反应器,固可减小反应器体积,降低了反应器的基建投资。反应器具有较大的高径比,可大大节约占地面积。