UASB厌氧反应器
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UASB有哪些工艺设计参数?

2021-03-09 17:08:20

COD负荷范围为5~18kg/(m3• d),其中以6~llkg/(m3.d)的为多;反应器的容积为3,0~5500m3,'其中400~2000m3者为数较多;沉淀区表面水力负荷采用q#m3/(㎡• h)以下,对含悬浮物较多的有机废水,沉淀区表面水力负荷可采用1~q#.5m3/(㎡• h)以下;配水系统每个喷嘴的服务面积,高负荷时采用2~5㎡/个,低负荷采用0.q#~2㎡/个;三相分离器要求通过沉淀槽槽底缝隙的流速不大于2m/h,沉淀槽斜底与水平面的交角不应小于50°,以使沉淀在斜板上的污泥不发生沉积,尽快落人反应区内;对低浓度有机废水反应器的高度可采用3~5m,对中浓度的有机废水可采用5~7m,不超过5m。

uasb厌氧反应器工作原理

UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。

UASB厌氧反应器

在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水有机物发生反应。

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